汽车行业六西格玛专业讲师六西格玛培训上海公司主办

          六西格玛培训培训讲师汽车质量专家金舟军,机构上海专业的管理培训有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,
       包括汽车制造行业六西格玛培训开展流程、六西格玛培训统计工具等,六西格玛培训班和企业内训请垂询
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                                    必须找金老师六西格玛培训的理由
     1.专业的六西格玛培训
        金老师十八年专业从事汽车制造行业IATF16949及六西格玛培训,六西格玛培训项目的客户都有现场的视频和照片为证。
     2.实战的六西格玛培训
         金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求的培训后学员的实战应用,金老师在培训前首先要进行网络、电话
         的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。
   3.有价值的六西格玛培训
        咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。
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                                   汽车制造行业六西格玛课程介绍
            六西格玛对于通过了TS16949的汽车制造企业无疑是一个寻求体系流程改进和加强核心质量工具应用的由头。培
       训师金舟军TS汽车制造企业六西格玛培训将TS16949及其核心质量工具与六西格玛无缝结合,是通过TS16949汽车制造企
      业六西格玛课程培训的首选。
                                 汽车制造企业六西格玛培训课程
     一. 六西格玛课程目的:通过六西格玛课程的学习，学员掌握六西格玛DMAIC五个步骤及各个步骤中相关工具的
          应用，并能参与六西格玛项目满足汽车制造行业客户对六西格玛实施的要求。
     二. 六西格玛培训对象: 6SIGMA项目、实施TS 和ISO 质量体系企业的质量及技术人员
     三. 六西格玛课程内容
     1章节.定义阶段                                                                                  汽车质量网版权
      定义项目的工具：排列图、趋势图、FTA树图和甘特图
     案例演练-趋势图在确定项目中的作用是什么
     2章节.测量阶段
      统计过程控制、直方图、分布正态性检验
      过程能力指数Cpk 、过程性能指数Ppk计算
     案例演练-趋势图在确定项目中的作用是什么
     3章节.分析阶段
      多变差图分析                                                                                   汽车质量网版权
      多变量控制图
      假设检验方法:Z检验、T检验
     案例演练-多变差图分析把变差分为几个族
     4章节.改进阶段
      试验设计方法
      同步工程DFM/A
     案例演练- 试验设计怎样开展公差设计
     6Sigma精益生产
      价值工程分析                                                                                   汽车质量网版权
      设计FMEA
    5章节.控制阶段
      控制计划、标准化作业SOP
      统计过程控制SPC、防错poka-yoke
      JIT生产、看板管理
      5S管理、目视管理、颜色管理、定置管理、                                                          汽车质量网版权
      全面生产维护TPM&设备FMEA
      预防性维护、预测性维护
      IATF过程方法体系审核、过程审核和产品审核
     案例演练-统计过程控制在控制阶段有哪些作用
     四. 课程学时: 每天7小时共4-7天

                                  DMAIC过程
        DMAIC是：GE 以数据为基础的质量方法，用于改进现有的产品和工序。
        当现有的产品或工序经改进能够满足或超越客户的要求，而同时还能够支持GE商业目标的时候，应该使用DMAIC过程。
        运用DMAIC方法减少缺陷将带来
        更高的客户满意度
        质量成本的下降
        盈利能力提高及销售收入增加
        稳定的工作
        DMAIC是实现六个西格玛质量的关键，因为它能够为我们提供基于数据的方法，通过减少缺陷来实现持续的工序改进。
        定义：
        确定需要改进的产品和/或工序，决定项目需要什么资源。
        测量：
        定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数据，确立改进的目标。
        分析：
        分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。
        改进：
        优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。
        控制：
        确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒，并确保工序不会返回到以前的状态。
        1. 确定项目的CTQ
        2. 管理层审批
        3. 高级过程图
        4. 项目Y
        5. 项目Y的性能标准
        6. 项目数据收集计划及核定测量系统
        7. 项目Y的数据
        8. 项目Y的工序能力
        9. 项目Y的改进目标
        10. 所有X的优先顺序列表
        11. 少数几个重要X的列表
        12. 量化的财务机遇
        13. 拟定的解决方案
        14. 经过试验的解决方案
        15. 持续的解决方案
        16. 项目文档
        17. 经验交流