汽车行业过程审核培训专业讲师VDA6.3培训上海公司主办

           VDA6.3培训讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业管理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,
       VDA6.3培训班和企业内训请垂询, Email:923503608@qq.com(上海)13816949004
                                    必须找金老师VDA6.3过程审核培训的理由
     1.专业的VDA6.3过程审核培训
        金老师十八年专业从事汽车制造行业IATF16949及VDA6.3培训,每个VDA6.3培训的客户都有培训现场的视频和照片为证。
     2.实战的VDA6.3过程审核培训
         金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求VDA6.3培训后学员的实战应用,金老师在培训前首先要进行网络、
         电话的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。
   3.有价值的VDA6.3过程审核培训
        咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。
                                        金舟军汽车制造行业培训客户

汽车质量专家上汽集团VDA6.3过程审核培训实况片段

                                 汽车质量专家VDA6.3过程审核培训实况片段

                                         VDA6.3过程审核培训-2016第三版
                                                       课程大纲

                                    此为VDA6.3第三版体现过程方法审核在过程审核中的应用
      一. VDA6.3过程审核培训目的:通过两天过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。
      二.VDA6.3过程审核培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
      三．VDA6.3过程审核培训课内容
      1部分.过程审核                                                                               汽车质量网版权
       质量管理体系三种审核讲解
       现场过程审核启动
       案例演练-为什么说产品审核符合要求才说明过程审核有效性
      2部分.过程方法审核讲解
        IATF16949:2016对过程审核的要求-过程方法审核方法
        过程方法在过程审核中的应用
       案例演练-应用过程方法进行过程审核有哪些好处
      3部分.过程审核的应用讲解
        58个评估提问之间的逻辑关系
        开展过程审核流程和方法
        怎样在工厂应用过程审核
      4部分.P1潜力分析讲解
        对供应商开展潜力分析的目的                                                                 汽车质量网版权
        P2 - P7中 36个有关潜力分析评估提问
      5部分.过程审核实施讲解
        实施过程审核的前提条件
        怎样召开过程审核首次会议
      6部分.过程审核评定讲解
        过程审核单项提问怎么样评分
        单项过程要素Epn过程性能水平怎么样计算
     7部分.要素P2项目管理提问讲解
       案例演练-P2.1 项目组织是否建立项目管理？建立项目组织是否要形成文件
     8部分.要素P3产品和过程设计开发的策划提问讲解
       案例演练-P3.1是否确定产品和过程的具体要求？过程的具体要求有哪些
     9部分.要素P4产品和过程设计开发的实现提问讲解
       案例演练-P3.1是否确定产品和过程的具体要求？过程的具体要求有哪些
     10部分.要素P5供方管理提问讲解
       案例演练-P5.3：是否已协商并实施供应商业绩目标协议？业绩目标协议应规定哪些内容
     11部分.过程输入/输出提问讲解
     12部分.作业内容/流程提问讲解
     13部分.支持性过程/人员提问讲解
    15部分.过程效率部分提问讲解                                                           汽车质量网版权
     16部分.过程结果提问讲解
       案例演练-P6.2.1控制计划的要求是否完整，是否得到有效实施？有哪些方式有效实施控制计划
     17部分.要素P7服务/顾客满意/顾客服务提问讲解
      四. VDA6.3过程审核课程学时: 每天七小时共3天

      P6.2.1控制计划的要求是否完整，是否得到有效实施？
      根据生产控制计划，生产和检验文件完成和齐全。必须确定检验特性、设备、方法、检验频率、检验周期和全尺寸检验。
      这些文件必须随时可以访问。
      必须完整地规定影响到产品特性/质量的过程参数。必须给出过程参数和检验特性的公差。
      必须确定、识别和跟踪过程控制图的控制界限。
      必须记录对工艺要求和检验特性的偏差和措施。
      过程不稳定的要求的措施（反应计划）是已知的，由负责的员工启动和记录。
      对制造过程有特殊要求的产品，必须在生产控制计划和/或制造和检验文件中注明有关机器/工具/资源的适当数据。
      在过程中确定和保证控制返工的条件（零件识别、重新检验/检查，...）。
      P6.2.2 是否为生产重新启动开展重复放行？
      生产的重新启动是为生产启动的订单相关批准。
      必须定义触发重新启动生产的标准。例如中断生产后。
      生产的重新启动对于产品和过程是必要的，必须由授权的员工按照接受标准执行和记录。记录偏差和所采取的措施。
      重复放行检验必须使用明确的检验指导书（数量和方法）。
      如果在取走样件试验/检验后继续生产，产品必须隔离直到样件通过批准。
      在放行时必须提供必要的基准和公差样品。
      P6.2.3 *是否在生产中管理特殊特性？
      产品特殊特性和影响特殊特性的工艺参数标注在生产控制计划中，并进行系统监控。
      保持不符合和纠正行动的记录。影响产品特性的偏差必须经过顾客的认可。
      确定重要特性的质量记录（存档时间和归档类型），并与顾客一致。
      P6.2.4 *是否管理未经批准和/或有缺陷的部件？
      未批准的零件和/或缺陷特性零件（废料和返工零件）必须分开和记录，或在必要时从生产过程中安全地剔除。
      这些部件要么直接标记或标记在其容器上。
      必须定义、熟知和实施返工包括检验的标准。
      限制和隔离的库存区域必须清晰标注。必须消除隔离部件的意外使用。
      设置标准件、设置和参考部件必须标记并防止意外使用。
      P6.2.5材料和零件的流动是否防止混合/错项？
      必须排除材料的混合或使用错误的材料、软件或组件。
      必须采取适当的措施和检查，以确保早期检测和排出不正确安装的物品。
      必须在风险分析(过程FMEA ，并在适当情况下在产品FMEA) 中包含并评审相关事项和措施，。
      加工和/或检验状态必须清楚可见。
      必须明确定义残留物、分离部件、返工部件、审核中的可重复使用部件、检查项目等的重新使用（包括可追溯性规定）。
      必须有外包过程的重新导入零件（如分拣服务）的规定。