首页 必须找金老师培训的理由 金老师及其公司简介 上海专业的管理培训咨询公司 QQ邮箱:923503608@qq.com 移动手机:13816949004
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     8D小组解决问题培训资料
        福特8D教材
        Global 8D Analysis
        8D Analysis PG
        福特8D培训
   
            8D培训讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业管理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,
       包括汽车制造行业8D培训包括8D的8个步骤、近十张8D表格、根本原因分析方法,等,8D培训班和企业内训请垂询
        Email:923503608@qq.com(上海)13816949004         
                                      必须找金老师8D小组解决问题方法培训的理由
     1.专业的8D培训
        金老师十八年专业从事汽车制造行业IATF16949及8D培训,每个8D培训项目的客户都有8D培训现场的视频和照片为证。
     2.实战的8D培训
         金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求的培训后学员的实战应用,金老师在8D培训前首先要进行网络、电话
         的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。
     3.有价值的8D培训
        咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。
                                   金舟军汽车制造行业培训客户
     

          汽车质量专家一汽集团8D培训实况片段                     汽车质量专家大连固特异8D培训实况片段
       
                                  汽车质量专家福特8D小组解决问题方法培训实况片段      
     
           
       
                                            8D小组解决问题的方法
                                             培训课程大纲                                        
        一、培训目的:完成本汽车制造行业8D课程后,参加本课程的学员能够:掌握实施8D过程的每一个步骤,每个步骤
          所要使用的分析和解决问题的质量工具,能够分析问题产生的原因,并针对问题的原因制定永久性纠正措施;能够
          分析8D报告;能够指导相关人员完成8D过程。
        二、培训参加对象: 汽车制造行业参入到8小组供应商管理、产品设计、工艺开发、设备工装,客户服务人员都应参加。
        三、8D课程内容:
        1部分.8D基本情况 
         搞清顾客处发生了什么问题                                                                      汽车质量网版权
         案例演练-本企业生产现场发生不合格产品可不可以启动完整的8D过程
       2部分.D0准备8D过程
         量化症状的工具:佩恩特图Paynter  趋势图 柏拉图      
         案例演练-针对某一症状实施紧急反应措施消除症状
        2部分.D1 确定分析和解决问题的团队
         头脑风暴过程团队开展方法     
         案例演练-针解决问题的团队最佳人数是多少                                                       汽车质量网版权
        3部分.D2 怎样描述问题
         应用是/不是表格描述问题
         案例演练-怎样用集中从空间上描述问题
        4部分.D3 开展临时性遏制措施
         开发临时性遏制措施的四个步骤                            
        案例演练-为什么临时性遏制措施是临时性的
        5部分.D4 确定和验证问题的根本原因和遗漏点
         是/不是表格比较分析根本原因                                                                汽车质量网版权
         案例演练-为什么要基于现场数据收窄找根本原因的范围     
        6部分.D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施
         定义为根本原因的永久纠正措施
         案例演练-对遗漏点的措施是为了不生产不合格吗 
        7部分.D6 实施和确认永久性纠正措施
         怎样进行问题预防确保永久性纠正措施实施          
         案例演练-怎样预防实施永久性纠正措施过程中可能出现的问题
        8.D7 防止问题再次发生
         为什么要预防问题的再次发生
         案例演练-防止问题再次发生我们可以在管理系统上采取哪些措施
        9部分.D8 表彰小组和个人的贡献
         怎样表扬小组和个人的贡献                                                                   汽车质量网版权
        四.8D培训课程学时: 每天七小时 共两-三天


        为什么要建立团队?
        建立团队是G8D流程的重要组成部分。小组动力学需要时间来建立,但作为
        一个人非常重要很少有所有必要的资源,信息和技能解决一个复杂的问题。
        另一方面,合适的人工作在一起可以包含所有必要的特征和构建关于每个人
        的技能。
        最终结果通常比成功和创新更为成功由一个人开发的任何东西。整个G8D的成
        功过程取决于组成,工作关系和团队的专业知识。你不能简单地将团体放在团队中。
        每团队成员将发挥作用并期望做出贡献根据他或她的专业知识。
        小组和团队之间的差异
        为了使全球8D团队获得成功,人们选择了 参与必须团队合作,而不是团队合作。
        一个小组是一组有共同目标的人,但是谁可以独立工作,没有互动合作。
        团队是一群团结一致的人朝着共同目标迈进。团队成员使用两者实现目标的相互依赖
        和协作努力。
        确定团队成员时:
        将会员资格限制在4到10名成员之间。少于四个成员不会产生足够的创新。团队更多
        超过十名成员可能会遇到人际关系问题难以达成协议
        选择具有合适技能,知识,资源的成员, 权威等,解决手头的问题。确保客户的观点得
        到了体现,团队成员也知道了为什么他们被选中参加。
        选择合适的资格组合。不要选择所有人相同的部门或具有相同的工作职能。有人的不同的经
        验和才能会迫使队友看看从不同的角度来看情况。
        根据需要更改团队成员资格在不同的时间,你可以需要不同类型的专业知识或信息。允许成员
        根据需要轮流打开和关闭团队。
    
         D6 实施和确认永久性纠正措施
         策划和实施选取的永久性纠正措施,撤消临时遏制措施,确认纠正措施和监控长期效果。
         规定实施目标
         确定关键步骤
         评定关键步骤的重要性;
         确定障碍及其预防措施; ;
         制定实施PCA计划;
         实施PCA
                  问题预防
             确定关键实施步骤,识别阻止完成关键步骤的障碍,根据所发生的障碍的可能性和严重性评价相关的关键实施
         步骤。针对优先级高的障碍采取预防措施。
         确认PCA
         成功地实施了PCA后,撤消临时遏制措施,确认纠正措施和监控长期效果。 问题是否被完全消除?
         怎样证明?
         确保在D3阶段采用的ICA被撤除:
         PCA去除了根本原因ICA不再需要;
         继续实施ICA会浪费有价值的资源;
         ICA是掩饰问题,而问题仍然存在。
         D7 防止问题再次发生
         预防再发生是指防止当前问题、相似问题或系统问题再次发生的任何措施,诸如调整方针、操作 、程序等。如果
         需要,提出系统的改进建议。
         为什么要预防问题的再次发生
         如果一个问题需要采用G8D,那么至少一个系统、程序或方针使得问题发生和逃出。
         通常系统的问题由沿用的程序、方针和前一个组织、技术和能力引起的。
         这些沿用的内容通常是:
         过时的
         完全不适当的
                  预防再发生措施
             预防再发生措施是针对根本原因的根本原因。一旦得到了问题的根本原因,继续问根本原因为什么会发生,从每
         一个为什么得到的答案将指向允许问题发生的系统、方针、程序等的缺陷处。
 

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