G8​D培​​训企业咨询、培训、公开课和机构合作请咨询
—金舟军老师 手机/微信:13816949004 QQ邮箱:923503608@qq.com
以应用为导向培训,学员培训后就会应用,金舟军培训咨询质量保证流程确保顾客满意。
G8D小组解决问题​培训咨询课程
8D咨询培训公开课讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业管理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,包括汽车制造行业8D培训咨询课程包括8D的8个步骤、近十张8D表格、根本原因分析方法,等,8D培训班和企业内训请垂询,考试合格发放G8D培训证书,合格权威G8D证书。
必须找金老师G8D小组解决问题方法培训的理由
1.专业的G8D培训咨询讲师
金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及8D培训,每个8D培训项目的客户都有8D培训现场的视频和照片为证。
2.实战的8D培训
金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求的培训后学员的实战应用,金老师在8D培训咨询课程前首先要进行网络、电话的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。
3.有价值的G8D培训咨询咨询公司
咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。
金老师汽车​客​户

金老师G8D小​组解决​问题培训公开课视频--点击图片即观看西瓜视频相应培训视频
  
  

 顾客G8D小组解决问题培训公开课现场
  
 G8D小组解决问题的方法培训公开课培训班
课程公开课大纲--本大纲为简版课程大纲,需要更详细课程大纲请索取
一、培训目的:完成本汽车制造行业G8D课程后,参加本课程的学员能够:掌握实施8D过程的每一个步骤,每个步骤所要使用的分析和解决问题的质量工具,能够分析问题产生的原因,并针对问题的原因制定永久性纠正措施;能够分析G8D报告;能够指导相关人员完成G8D过程。
二、培训参加对象:汽车制造行业参入到8小组供应商管理、产品设计、工艺开发、设备工装,客户服务人员都应参加。
三、G8D课程内容:
1部分.G8D基本情况
搞清顾客处发生了什么问题     汽车质量网版权
案例演练-本企业生产现场发生不合格产品可不可以启动完整的8D过程
2部分.D0准备8D过程
量化症状的工具:佩恩特图Paynter趋势图柏拉图
案例演练-针对某一症状实施紧急反应措施消除症状
2部分.D1确定分析和解决问题的团队
头脑风暴过程团队开展方法
案例演练-针解决问题的团队舟最佳人数是多少
3部分.D2怎样描述问题      汽车质量网版权
应用是/不是表格描述问题
案例演练-怎样用集中从空间上描述问题
4部分.D3开展临时性遏制措施
开发临时性遏制措施的四个步骤
案例演练-为什么临时性遏制措施是临时性的
5部分.D4确定和验证问题的根本原因和遗漏点
是/不是表格比较分析根本原因汽车质量网版权
案例演练-为什么要基于现场数据收窄找根本原因的范围
6部分.D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施
定义为根本原因的永久纠正措施
案例演练-对遗漏点的措施是为了不生产不合格吗
7部分.D6实施和确认永久性纠正措施
怎样进行问题预防确保永久性纠正措施实施
案例演练-怎样预防实施永久性纠正措施过程中可能出现的问题
8.D7防止问题再次发生
为什么要预防问题的再次发生
案例演练-防止问题再次发生我们可以在管理系统上采取哪些措施
9部分.D8表彰小组和个人的贡献
怎样表扬小组和个人的贡献       汽车质量网版权
四.G8D培训课程学时:每天七小时共两-三天


G8D培训考试题
 
单位:                       姓名:                  分数:              
 
一、判断题(每题2.5分)
(   )1. 要一劳永逸地解决问题,纠正措施必须针对问题的根本原因。
(   )2. 在产品设计开发阶段,如果设计开发的产品不能满足要求,可以成立团队用8D的方法解决。
(   )3. 任何一个有效的系统解决问题流程都必须是遵循PDCA步骤的。
(   )4. 开展8D过程不仅仅是填写8D报告,更要关注解决问题方法,特别是根本原因分析方法的应用。
(   )5. 8D团队成员应具有过程和产品知识、时间分配、权力,团队由一名团队负责人和团队成员组成。
(   )6. 在8D 的D2阶段可以用5W2H描述问题的方法描述问题。       G8D培训考试题
(   )7. 问题是征状产生的金原因,一个征状只可能由一个问题引起。
(   )8. 如果预防措施不能保证生产合格产品,就再没有办法实现向顾客交付产品零缺陷。
(   )9. Global 8D 与8D的不同在于D0阶段应用标准评估G8D 过程的需求,实施ERA以保护顾客。
(   )10. 在8D 的D2阶段,我们要用分析和推理的方法描述问题。
(   )11. D2阶段,团队活动-头脑风暴是识别可能原因的一个重要方法。
(   )12. 我们通过比较分析现场数据减少金根本原因搜寻范围,而不是靠理论和以往的经验。
(   )13. 如果制造过程的质量问题是随着时间变化的,在此前后变化的5M1E就是可能的根本原因。
(   )14. 修改产品参数和参数公差可以作为设计的质量问题的永久性纠正措施。
(   )15. 我们可以通过金作业准备验证的方法减少制造过程的变差。
(   )16. 在选择永久性纠正措施时,永久性纠正措施一定要同时满足必须满足的要求和期望满足的要求。
(   )17. 成功地实施了PCA后,只有撤消临时遏制措施,才能确认纠正措施和监控长期效果。 
(   )18. 当问题需要采用G8D,就会有系统原因使得问题发生,所以采取系统的改进防止问题再次发生。
(   )19. 遗漏点是离根本原因最近的一个点,问题本应在这个点探测到,但却没有。
(   )20. 溯源检验和检验防错都是寻根究源地100%的检验缺陷的原因。
二、多选择题(每题5分)
1. 以下质量问题肯定属于制造过程的产品质量问题是         。
A铸件尺寸超差   B顾客认为电池不耐用  C轮胎使用磨损快   D 塑料件缺料
2.  以下措施属于针对根本原因采取的纠正措施是       。           G8D培训考试题
A  隔离产品  B  根据实验修改热处理温度  C  增加设备维护项目  D  产品返修尺寸
3.  确定是否需要G8D来解决金问题考虑旳条件有:          。
A 征状已被确定和量化  B 知道原因   C 容易解决  D 顾客受征状影响
4. 正确描线朿质量问题缺陷方式:        。
    A 线朿被扯断  B  线朿与接头脱开 C  模具划破线朿   D 线朿长度短了1-2cm
5. 以下可能是临时性遏制措施有:         。
A 外观不合格产品表面打磨  B 仓库产品挑选    C 防错检验    D改进作业指导书的操作
6.  以下原因不属于可纠正/控制的原因是:         。
A工作台面的灰尘     B设备维护不足    C电机碳刷磨坝   D 工人责任心不强
7.现场质量问题的根本原因必须具有以下一个特征:         。       G8D培训考试题
A 最能描述现场问题   B 理论上最有可能的  C专家认为可能的  D来去实验设计验证的原因
8. 基于现场数据,从可能原因中筛选出的最有能原因的变差比较方法有:         。
A 时间变差比较  B方法变差比较  C 数据变差比较   D 空间变差比较
9. 可以是防止问题再次发生的措施:         。 
A 防错   B 修改程序文件的职责规定   C 夹具改进 D增加一个管理要求,例如记录表中的记录要求
10. 针对优先级高的障碍采取预防措施,根据以下项目评价相关的关键实施步骤:         。
A事前发现障碍的可能性   B 障碍与预防措施的相关性   C 发生的障碍的可能性 D障碍的严重性
G8D培训PPT
为什么要建立团队?
建立团队是G8D流程的重要组成部分。小组动力学需要时间来建立,但作为一个人非常重要很少有所有必要的资源,信息和技能解决一个复杂的问题。
另一方面,合适的人工作在一起可以包含所有必要的特征和构建关于每个人的技能。
最终结果通常比成功和创新更为成功由一个人开发的任何东西。整个G8D的成功过程取决于组成,工作关系和团队的专业知识。你不能简单地将团体放在团队中。
每团队成员将发挥作用并期望做出贡献根据他或她的专业知识。
小组和团队之间的差异
为了使全球8D团队获得成功,人们选择了参与必须团队合作,而不是团队合作。
一个小组是一组有共同目标的人,但是谁可以独立工作,没有互动合作。
团队是一群团结一致的人朝着共同目标迈进。团队成员使用两者实现目标的相互依赖和协作努力。
确定团队成员时:
将会员资格限制在4到10名成员之间。少于四个成员不会产生足够的创新。团队更多超过十名成员可能会遇到人际关系问题难以达成协议选择具有合适技能,知识,资源的成员,权威等,解决手头的问题。确保客户的观点得到了体现,团队成员也知道了为什么他们被选中参加。
选择合适的资格组合。不要选择所有人相同的部门或具有相同的工作职能。有人的不同的经验和才能会迫使队友看看从不同的角度来看情况。
根据需要更改团队成员资格在不同的时间,你可以需要不同类型的专业知识或信息。允许成员根据需要轮流打开和关闭团队。
 
D6实施和确认永久性纠正措施
策划和实施选取的永久性纠正措施,撤消临时遏制措施,确认纠正措施和监控长期效果。
规定实施目标
确定关键步骤
评定关键步骤的重要性;
确定障碍及其预防措施;;
制定实施PCA计划;
实施PCA
问题预防
确定关键实施步骤,识别阻止完成关键步骤的障碍,根据所发生的障碍的可能性和严重性评价相关的关键实施
步骤。针对优先级高的障碍采取预防措施。
确认PCA
成功地实施了PCA后,撤消临时遏制措施,确认纠正措施和监控长期效果。问题是否被完全消除?
怎样证明?
确保在D3阶段采用的ICA被撤除:
PCA去除了根本原因ICA不再需要;
继续实施ICA会浪费有价值的资源;
ICA是掩饰问题,而问题仍然存在。