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金舟军全面生产维护​TPM培训
·金舟军全面生产维护​TPM培训汲取原版手册、国际学术论文和世界级企业质量管理实践经验；
·金舟军全面生产维护​TPM培训是理论联系案例 的实战培训，既讲解完整系统的理论，又结合学员的实战案例 ，确保学员学完全面生产维护​TPM培训就能在实战案例 应用中全面生产维护​TPM方法；
·终生咨询答疑，只要学员参加过全面生产维护​TPM培训视频课程, 金舟军将为学员提供终生的全面生产维护​TPM课程答疑。
金舟军全面生产维护​TPM培训视频简介
·金舟军全面生产维护​TPM培训已经把他在线下做了20多年，为制造行业许多世界500强都做过培训，获得学员的广泛好评。现在金舟军将全面生产维护​TPM培训录制成网络视频培训课程，视频培训课时比线下培训增加了倍，保案例讲得更加丰富、更加详细；
·金舟军全面生产维护​TPM培训视频的录制是精益求精和千锤百炼，录制视频的备课时间是平时在线下培训备课时间的10倍以上。
·全面生产维护​TPM培训视频的对标完全替代线下的企业内训和线下的公开课，对理论和案例都有深入的讲解， 不是那种课时总共两三个小时的线上网络视频课，仅仅简单的背诵手册的条文。
金舟军全面生产维护​TPM培训视频优势五大优势
 
1.金舟军全面生产维护​TPM培训视频学习时间灵活性：不像线下的企业内训必须集中所有人花两三天的时间，集中做培训，要么会浪费上班的时间，要么会占用员工的休息时间。购买金舟军全面生产维护​TPM网络培训视频后，可以下载到本地的电脑和手机随时观看，，第1次看不懂，第2次可以再看。
2.金舟军全面生产维护​TPM培训视频的价格灵活性：全面生产维护​TPM培训视频价钱跟绑定的手机、电脑的数量和学习时间次数相关，线下的企业内训不论参加培训人数多少都按老师讲课的天数收费，培训费对企业是很大的负担；而金舟军全面生产维护​TPM培训视频以其价格灵活性非常适合中小企业低价高质量全面生产维护​TPM培训需求；
3.金舟军全面生产维护​TPM培训视频多批学员学习可重复性：线下的企业内训确定好时间，所有人在规定时间内就能听一遍，一些人因为出差或工作忙就会失去学习机会，往往企业内部培训结束以后，又招新人来需要培训，企业又不太可能为新人再组织一次培训。.金舟军全面生产维护​TPM培训视频在一年的期限内可以反复观看，可以给多批学员学习，为企业节省培训成本。
4.金舟军全面生产维护​TPM培训视频培训顾客选择完全透明性：全面生产维护​TPM培训视频每节课至少是有15分钟试看，如果拿不准，购买在各大视频网站搜索金舟军老师,培训视频试看内容，这样可以有助于你做出正确的选择。企业线下内部培训，在你选择老师的时候往往看到的可能是老师虚假的头衔、虚假的培训经历，老师讲的怎么样你根本不知道，等培训完了才知道培训不行，为时已晚；
5.金舟军全面生产维护​TPM培训视频案例实战 性：业团体购买金舟军全面生产维护​TPM培训视频，学员学习完了以后，金舟军通过视频会议针对学员的实战应用作出指导和答疑，而且还可以按照合同的要求到顾客现场对案例实战 辅导和答疑。
购买全面生产维护​TPM培训视频学员以得到以下学习材料：培训视频、培训的纸质教材、培训试卷和培训的证书
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—金舟军老师 手机/微信：13816949004 QQ邮箱：923503608@qq.com

以应用为导向培训,学员培训后就会应用，金舟军培训咨询质量保证流程确保顾客满意。

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全面生产维护​TPM培训&设备FMEA咨询培训

TPM培训公开课讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业管理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,包括汽车制造行业TPM实战案例、设备FMEA在TPM中的应用等,TPM咨询培训班和企业内训请垂询，考试合格发放TPM培训证书，合格权威TPM证书。

必须找金老师全面生产维护TPM培训的理由

1.专业的TPM培训讲师

金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及TPM培训,每个TPM培训咨询课程项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。

2.实战的TPM培训

金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求TPM培训咨询课程后学员的实战应用,金老师在培训前首先要进行网络、电话的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。

3.有价值的TPM培训咨询公司

咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。

金舟军汽车制造行业培训客户

TPM&设备FMEA试题

 

部门           姓名            分数    

一、判断题(每题4分,错倒扣4分)

1．广义设备管理是指设备诞生后所有阶段的设备维护管理。(   )

2．维护预防是设计人员对设备的改进实现无故障的发生和方便的日常维护,与操作人员无关。(   )

3．性能开动率与换装和调试损失有关。 (   )      TPM试题

4．提高设备维修技术减少设备计划停止时间可以提高OEE指标。(   )

5．MTBF分析的作用有:部件MTBF分析作为确定备件的库存基准依据。(   )

6．设备能力指数Cmk表示仅由设备普通原因变差决定的能力，与公差和生产设备的加工变差有关。(   )

7．按故障发生原因主要是设计固有缺陷和操作维护不当两类。(   )

8．基本条件的整备包括设备操作方法的标准化。(   )      TPM试题

9．预测性维护是利用测量分析技术预测潜在故障，保证设备不会因机器故障而造成时间上的损失。(   )

10．设备的故障是人为造成的,是人总会出错,所以使设备的故障达到“0”是不可能的。(   ) 

11．测定老化工作是金定期进行检查，特别是对设备的重要部位进行检查，并记录检查结果。(   )

12．点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。(   )

13．备件管理的目的不是为了合理的库存而减少的备件资金，保证设备维修的需要。(   )

14．自主维护不包括由现场操作人员进行的在事前、事中、事后进行的一些有计划的维护。(   ) 

15．故障可分为功能停机型故障和功能下降型故障两大类。(     )

二、多选择题(每题4分,错倒扣1分)

1．找设备薄弱金部位对其进行改进，减少故障的发生设备维护是: (       )

a. 自主维护,  b. 预测性维护, c.纠正维护, d. 预防维护

2．影响的设备性能开动率损失有: (       )      TPM试题

a. 故障损失,  b. 换装和调试损失, c. 空闲和暂停损失, d. 减速损失

3．影响的设备性能开动率损失有: (       )

a. 故障损失,  b. 换装和调试损失, c. 空闲和暂停损失, d. 减速损失

4．TPM八大支柱包括: (       )

a. 5S,  b. 自主维护, c. 目视管理, d. 个别改善

5．防止老化活动有: (       )

a. 正确的操作,  b. 用器官的感觉五感点检, c. 基本条件的整备, d. 操作人员更换简单配件

6．维护部门作用有: (       )

a. 维护金标准的设定  b. 作业后点检, c. 突发故障修理, d. 基本条件的整备

7．建立完整的计划维护防止发生七大损失,计划维护包括 (       )

a. 润滑管理  b. 作业后点检, c. 突发故障修理, d. 个别改善

8．操作失误的防止对策包括 (       )

a. 目视管理, b. 突发故障修理, c. 作业后点检d. 采用防错

9．设备目视管理要求是 (       )      TPM试题

a. 判断不借助其他工具, b. 用器官的感觉五感点检, c. 采用防错, d. 判断迅速、准确

10．减小MFMEA频度有效的设计控制是 (       )

a. 预防维护, b. 作业中点检, c. 工具可视化, d. 突发故障修理