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PDCA系统解决问题方法培训咨询课程
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1.专业的PDCA培训咨询讲师
金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及PDCA培训咨询课程,PDCA培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。 
2.实战的PDCA培训
金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求PDCA培训咨询课程后学员的实战应用,金老师在培训前首先要进行网络、
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PDCA系统解决问题的​方法培训公开课培训班
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一. PDCA培训目的: 通过本课程两天的学习, 使学员能熟练掌握PDCA循环的方法,并能运用系统解决问题中去永久性地解决现场质量问题。
二. PDCA培训对象: IATF16949汽车汽行业企业的技术、生产、现场、质量管理人员、内审员和解决问题小组人员。
三. PDCA培训课程内容
1部分.有关PDCA方法论概况
现场解决问题导致失败的误区 汽车质量网版权
案例演练-设计的质量问题与制造的质量问题有哪些不同
2部分.什么是解决问题PDCA四个阶段
PDCA确定系统解决问题的歩骤
案例演练-本企业解决问题存在的误区有哪些
3部分.什么是PDCA系统解决问题方法
PDCA系统解决问题方法能解决问题的类型 汽车质量网版权
案例演练-为什么要基于现场数据收窄找根本原因的范围
PLAN阶段
4部分.PLAN阶段怎样确定征状
怎样确定项目的来源
案例演练-怎样快速解决简单问题
5部分.PLAN阶段怎样组成团队
怎样确定组成团队的原则
案例演练-完成一个团队职责矩阵 汽车质量网版权
6部分.PLAN阶段怎样描述与确定问题
Is / Is Not描述问题
案例演练-完成一个直方图描述产品特性
7部分.PLAN阶段怎样制定问题解决目标与计划
怎样确定应力极限转换
案例演练-某一事件次数怎样进行应力极限转换
8部分.PLAN阶段怎样分析确定问题根本原因
确定根本原因三步法
案例演练-某一事件次数怎样进行应力极限转换
9部分.PLAN阶段怎样选择确定纠正措施 汽车质量网版权
针对设备方面的原因采取预防性维护和预测性维护
案例演练-针对某一原因的纠正措施
DO阶段
9部分.DO阶段怎样实施纠正措施
针对纠正措施中障碍釆取预防措施
案例演练-针对某一障碍釆取预防措施
CHECK阶段
10部分.CHECK阶段怎样评价纠正措施有效性
用直方图作改进前后比较是否取得了真实不可逆的改进
案例演练-针对某一改进前后比较
ACT阶段 汽车质量网版权
11部分.ACT阶段怎样预防问题重复出现
怎么样找管理系统的原因预防问题重复出现
四. PDCA培训课程学时: 每天七小时 共两天
 
PDCA系统解决问题方法考试题
单位:                       姓名:                  分数:              
 
一、判断题(每题3分)
(   )1. 顾客普遍反映离合器行程太长,而实际离合器行程满足设计要求,说明产品是不合格而非缺陷。
(   )2. 一个征状是由一个问题导致的后果。
(   )3. 发动机规定时间内熄火次数是问题解决指标的质量特性值。
(   )4. 问了5个Why是找出可纠正/控制的判定指标。
(   )5. 排列图说明质量问题是由少数几种的缺陷引起的,而这几种缺陷又是由少数原因引起的。
(   )6. 在确定金产品制造问题原因时应首先排除是产品设计问题。
(   )7. 多种失效模式作为问题解决指标导致问题解决的困难。
(   )8. 最有可能原因要经过实验验证成为根本原因。      PDCA考试题
(   )9. 散点图确定两个变量之间相关时说明两个变量有因果关系。
(   )10. 纠正措施是为消除已发现的不合格的原因所采取的措施。
(   )11. 集中图分析结果可以知道缺陷是否有一个具体位置非随机分布。
(   )12. 预防性维护是以设备为根本原因的过程纠正措施。 
(   )13. 散点图先画半分点各两边的平均线 ;再第一条线过距平均线第二最远点,并平行平均线;以等距
在对面画第二线。
(   )14. 防错是通过产品和制造过程的设计开发,使制造过程对人的因素不敏感,防止制造不合格产品。
(   )15. 人是不可靠的,为完全实现零缺陷需要源头的防错。  
(   )16. 预防金问题重复出现是纠正类似问题、采取措施防止同类问题再发生 。
(   )17. 人员操作方法不能作为分层法归类分析的原因。      PDCA考试题
(   )18. 因果图的因果层次分明,寻求可纠正/控制为止,一次能用于多个质量问题的分析。
(   )19. 多变差图把大量变差归属到金变差族,所需分析的变量数量减少。
(   )20. 检查表按项目系统地整理、收集资料和累积数据,并对数据进行简单的统计。
二、多选择题(每题4分)
1. 属于质量控制四个阶段是          。
A 产品调查    B 售后服务 C 过程控制   D 生产
2.  产生产品设计金问题的原因可能有         。        。
A  公差  B  产品运行环境  C  产品硬度  D  工艺参数
3.  质量特性的期望值的望小值有:        。
A  发动机功率  B 汽车油耗  C  汽车刹车距离  D 汽车重量
4. 散点图是研究成对出现的两个变量之间的相关关系分类有:         。
 A  正相关  B 不正相关C弱负相关  D 线性相关      PDCA考试题
5.  多变差图的变差族分类有:        。
A  设计变差     B 部件对部件    C 制造变差   D 操作
6.  过程纠正措施有         。
A 意识教育  B 质量制度    C 防错   D 作业准备验证
7. 设备预测性维护方法有有:       。  
A 设备润滑   B红外测温  C 大修  D 定期维护
8.  防错的两种功能有:         。      PDCA考试题
A 停止生产    B控制功能  C 检验   D警告功能
9. 预防性维护方法有:         。
A 设备润滑   B日点检  C过程确认试验  D 定期维护
10. 制造过程查找根本原因要从以下方面          。
A 人员   B过程特殊特性   C 质量管理系统   D 测量系统
 
PDCA培训
为什么要系统解决质量问题
通过系统地永久性解决问题提高质量与降低成本,提高顾客的满意度和企业竞争力。
快速解决vs系统解决问题
系统解决问题并不急于快速解决问题,而是循序渐进地找出问题根源,制定长期的措施一劳永逸地解决问题。
纠正与纠正措施 
为一劳永逸永久地解决问题,不再发生,我们要针对问题的根本原因采取纠正措施 ,而非仅针对问题本身采取纠正。
纠正措施 corrective action
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施
纠正 correction
为消除已发现的不合格所采取的措施。
关于纠正与纠正措施的需求 
8.3 不合格品控制
处置不合格品: 对不合格品让步或纠正不合格
8.5.2 纠正措施
组织应采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再发生。纠正措施应与所遇到不合格的影响程度相适应。
c) 评价确保不合格不再发生的措施的需求;
解决问题存在的误区
问题是改进机会, 由于不能有效解决问题产生了大量浪费,造成问题不能解决的原因包括:
没有形成发现和解决问题企业文化和意识;
没有彻底解决问题,仅针对问题本身采取纠正,而没有针对问题的根本原因采取纠正措施 ;
没有建立并遵循一套系统解决问题流程;
凭经验,而非用问题分析解决工具去解决问题;
凭猜测,而非用基于现场数据进行决策;
必要时,未采用包括专家在内的团队解决问题方法。