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MINITAB软件汽车制造行业战培训
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金老师二十年从事汽车制造行业IATF16949及MINITAB培训咨询课程,MINITAB培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。
2.实战的MINITAB软件培训
金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求MINITAB培训咨询课程后学员的实战应用,金老师在培训前首先要进行网络、电话的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。
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一、MINITAB培训对象6SIGMA项目、IATF16949和ISO9000质量体系的质量及技术人员
二、MINITAB培训内容
1部分.MINITAB简介汽车质量网版权
主要质量工具菜单
项目打开与保存
工作表打开与保存
案例演练-计算Ppk后来将此项目保存下来
2部分.MINITAB学习方法汽车质量网版权
帮助的使用
示例的使用
公式的查看
案例演练-打开公式的查看请说出Cpm计算公式
3部分.MINITAB部分质量工具
Pareto图
散点图
直方图
正态性检验
个体分布标识汽车质量网版权
T检验
方差分析
线性回归
案例演练-使用正态性检验菜单计算一组数据的正态性
4部分.过程性能指数和过程能力指数
正态分布Ppk、Cpm、Cpk
非正态数据能力指数计祘
能力指数估计的置信区间
Between/Within能力分析
案例演练-使用能力指数估计的置信区间菜单舟计算一组数据Ppk的置信区间
5部分.控制图汽车质量网版权
Xbar-R控制图
Xbar-s控制图
I-MR控制图
I-MR-R/S(组间/组内)控制图
案例演练-I-MR-R/S(组间/组内)控制图的操作步骤,组间变差的含义是什么
6部分.MSA测量系统分析MINITAB应用
嵌套GR&R研究
交叉GR&R研究
量具趋势图
量具线性和偏倚研究
解析法量具性能曲线
计数型量具研究汽车质量网版权
用t检验研究测量系统偏倚
用线性拟合图研究测量系统线性(MSA手册4th)
案例演练-用t检验研究测量系统偏倚样本量至少多少
三、MINITAB课程学时每天八小时两天共16小时
 MINITAB培训考试题
单位:        姓名:         分数:              
 
以下各题都要列出minitab的操作步骤
 
一、 写出用minitab采用下列原始数据画一个“不绘制累积百分比:”,并以“橡胶件不合格统计”标题的
Pareto 图的步骤。(15分)
孔洞  孔洞 弯曲 划伤 缺料 孔洞 划伤 缺料      图片文字严禁抄袭
 
 
 
 
二、打开工作表“电池数.MTW”, 写出采用此数据用minitab画一个“每组均包含回归线的散点图 ”的步骤。(15分)
 
 
 
三、打开工作表“罩.MTW”, 写出采用此金数据用minitab画一个“包含轮廓线和组的直方图”的步骤。 
(15分)
 
 
 
四、打开工作表“瓦片.MTW”, 写出采用此数据用minitab进行“3 参数 Weibull  ”分布检验的步骤和结论。      图片文字严禁抄袭
(20分)
 
 
 
 
五、打开工作表“瓦片.MTW”, 写出金采用此数据用minitab进行“Johnson 变换  ”后, 再进正态性检验的p值是多少? 如果正态性检验通过, 要用Johnson 变换 后的数据计算过程能力, 原来的上公差8 Johnson 变换 后是多少? (20分)
 
 
 
 
 
六、打开工作表“线缆.MTW”, 线缆直径必须为 0.55 + 0.05 cm 才符合工程规格。Ppk的90%置信区间上、下限值是多少? (15分)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MINITAB简介
一家线缆制造商希望评估线缆的直径是否符合规格。线缆直径必须为0.55+0.05cm才符合工程规格。分析员评估过程的能力以确保其满足客户的要求,即Ppk为1.33。分析员每小时从生产线中取5根连续的线缆作为一个子组,并记录直径。
1打开工作表“线缆.MTW”。
2选择统计>质量工具>能力分析>正态。
3在单列中,输入直径。在子组大小中,输入5。
4在规格下限中,输入0.50。在规格上限中,输入0.60。
5在每个对话框中单击确定。
您在汽车发动机组装厂工作。部件之一的凸轮轴的长度必须为600毫米+2毫米以满足工程规格。凸轮轴长度不符合规格是一个长期以来的问题,它引起装配时配合不良,导致废品率和返工率都居高不下。您的主管要绘制Xbar和R控制图以监控此特征,于是您在一个月中从工厂使用的所有凸轮轴收集共100个观测值(20个样本,每个样本中
5个凸轮轴),并从每个供应商处收集100个观测值。首先您将看到供应商2生产的凸轮轴。
1打开工作表“凸轮轴.MTW”。
选择统计>控制图>子组的变量控制图>Xbar-R。
3选择图表的所有观测值均在一列中,然后输入供应商2。
4在子组大小中,输入5。单击确定。
均值极差法Xbar&R
1打开工作表“汽车工业行动组织量具研究.MTW”。
2选择统计>质量工具>量具研究>量具R&R研究(交叉)。
3在部件号中,输入部件。
4在操作员中,输入操作员。
5在测量数据中,输入测量值。
6在分析方法下,选择Xbar和R。
7单击选项。在过程公差下,选择规格上限-规格下限并输入8。
8在每个对话框中单击确定。
2k因子实验设计
假设您要向含3个因子和8个游程的基本设计。
1选择统计>DOE>因子>创建因子设计。
2选择2水平因子。
3从因子数中,选择3。
4单击设计。
5在设计框中的顶部,突出显示全因子行。此设计将作为基本设计。
6在每个对话框中单击确定。
全因子设计
因子:3基设计:3,8
实验次数:8仿行:1
区组:1中心点(合计):0
所有项均不混淆。