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1 Formel Q 质量能力
0. 一般规定
1. 引言 
2. 客户期望 /费用补偿
3. 供应商自审(SL) 
4. 产品审核 
5. 潜在供应商审核(POT)
6. 过程审核(VA)
7. 履行存档责任(D/TLD零件) 质量审核 
8. 供应商技术审计(TRL)
9. 分供方审核(UL) 
10. 问题分析(PA) 
11. 专项应用审计(AR)
12. 供应商访问的文件和记录
2 Formel Q 质量能力附件
1. 过程审核(VA) 
2. 基于VDA 6.3延伸出的FORMEL Q质量能力的补充要求
3 Formel Q 质量能力提问表
P1潜在供应商分析 
P2项目管理 
P3产品和过程开发的策划
P4产品和过程开发的实现 
P5供应商管理 
P6批量生产
P7顾客关怀,顾客满意,服务 
履行存档责任(D/TLD 零件) 
供应商技术审计(TRL)

 2 产品和过程
过程和零部件检验的资格和能力对满足产品的质量要求具有重要意义。为此必须准备质量证明。下列资料也属于质量证明:有计划的活动、风险分析、人员的选择及其素质、具有质量能力的检验过程证明、检验设备的证明、所使用材料和处理介质的环保证明。在任何情况下,必须保证零部件能追溯到前面的过程和所使用的材料。
2.1 是否对具有存档责任的特性的所有关键生产参数作了书面规定,并且对定期
检验形成文档?
要求 / 说明
需考虑的要点,例如:
- 转速、进给、压力、温度
- 工模具参数
- 液体中的材料比例
2.2 是否证明了具有存档责任的特性的过程能力,并且在缺乏证明的情况下进行了全数检验?
要求 / 说明
开始批量生产时 Cpk = 1.33,并持续改进,短期过程能力 Cmk / Ppk = 1.67
2.3 具有存档责任的特性的检验方法是否适合发现缺陷?
要求 / 说明
需考虑的要点,例如:
- 检验设备 / 测量设备能力的证明
- 精确度与公差相适应
- 保养、校准
2.4 是否保证了具有存档责任的产品的可追溯性?
要求 / 说明
必须正确标记零部件、检验文件和供货文件,从而确保制造时间和制造条件的可追溯性。
需考虑的要点,例如:
- 零部件上的标识(集团标准 VW 105 00)
- 汽车零部件上的编码(VW 01064)
- 零部件 / 总成上的制造商代码、可识别性
- 零部件原始数据、生产日期、批次号
- 交付日期、供货单号
2.5 是否充分考虑 / 满足了所有的具有存档责任的特性?
要求 / 说明
需考虑的要点,例如:
所有具有存档责任的特性,即使来自不同产品组。
履行存档责任(D/TLD 零件)